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[流化床锅炉] 循环流化床锅炉

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该用户从未签到

发表于 2017-9-6 09:51:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
循环流化床锅炉,设计煤种为无烟煤,改为烟煤后,放渣时二次燃烧渣管堵塞,如何调整,谢谢!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2017-9-6 10:13:56 | 显示全部楼层
请各位师傅指导
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  • TA的每日心情
    慵懒
    2015-11-16 21:10
  • 签到天数: 5 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2017-9-7 02:59:28 | 显示全部楼层
    个人感觉无烟煤挥发份低,硬度大,破碎困难,排渣要困难点,反而烟煤渣量小些,排渣要容易些。
    进渣管也不长,进去松散的渣,正常情况下也不会燃烧结渣。主要原因可能一是煤质变化,燃烧调整方式没有改变,造成炉内本身有了一些沉积物,排渣时堵在渣管;二是进渣管下端部分,主要是金属膨胀节,有漏风,因为是靠近负压端,不好发现;如果膨胀节下端烧红,就是进渣短管发生了位移,造成进渣不暢堵住而结渣。
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  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-9-1 16:13
  • 签到天数: 17 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2017-9-7 16:47:15 来自手机 | 显示全部楼层
    冷渣机是全封闭的吗?漏风才会燃烧啊!
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  • TA的每日心情

    2013-10-11 10:21
  • 签到天数: 41 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2017-9-7 17:11:34 | 显示全部楼层
    你这种情况我也遇到过 ,在渣管内结焦主要是由于排渣含碳量高引起的。调整有四点,一是:增大一次风量(加强燃烧,降低炉底含碳量);二是停炉后,将渣管周围的风帽用电焊固定住,并将风帽眼封闭下半部(主要原因是风帽眼设计的有15度的下倾斜角,将风吹到渣管中,在冷渣机停运时,渣管内的渣处于停滞状态,由于继续向渣管内吹,渣管内继续燃烧而发生结焦。);三是控制入炉煤颗粒度(颗粒度越小,燃烧越充分)。四是,控制床压,冷态时料层厚度约500MM,当一次风加到运行风量时,记录此时的床压,控制床压范围为正负200pa,如:冷态时一次风量50000NM3/H,此时的床压为8500pa,热态正常运行时床压应控制在8300-8700pa。
    如有疑问,请电话联系我,18206277620
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    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2017-9-8 07:57:31 | 显示全部楼层
    谢谢各位老师!1、渣管没有封闭是真的,原因是落渣管与冷渣机之间没有安装膨胀节,而是靠结合处上下滑动吸收膨胀,下一步可以考虑安装封闭的膨胀节;2、二次燃烧煤结焦,是因为煤燃烧不完全,但如果增加风量,烟气中的含氧量会增加,而锅炉超净排放的SO2是按氧含量折算的,氧含量越大,折算后的SO2越高,可能会导致环保指标不达标,所以不能增加风量。
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    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2017-9-8 08:11:30 | 显示全部楼层
    谢谢!渣没有完全燃烧是二次燃烧的主要原因,没有密封是一方面,可以采取措施,但一次风量增加,烟气中的氧含量增加,而烟气中的SO2是按氧含量折算的,如果增加一次风量,烟气中环保指标就会超标。
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    该用户从未签到

    发表于 2017-9-13 09:43:02 | 显示全部楼层
    行内小白,技术交流
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    该用户从未签到

    发表于 5 天前 | 显示全部楼层
    烟煤的结焦特性看看,控制一下。灰分变少,放渣流动性差
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